卸売 ケーブルラックラダーシリーズ
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ケーブルラックラダーシリーズ メーカー

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江蘇陽明グループ株式会社
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Jiangsu Youming Group Co., Ltd. 当社は2015年に設立され、東台市十源鎮台東工業団地に位置しています。 中国 卸売 ケーブルラックラダーシリーズ メーカー そして OEM/ODM ケーブルラックラダーシリーズ 工場. 当社はケーブルトレイの研究開発と製造を専門とする企業であり、江蘇省の革新的なハイテク企業でもあります。登録資本金は5,000万人民元、敷地面積は60ムー(約4ヘクタール)、生産工場面積は26,000平方メートルを超え、年間生産能力は3万トンを超えるケーブルトレイを誇ります。

高度化が進むケーブルトレイ市場において、当社は全自動生産ラインにより着実に発展し、業界をリードする地位を築いています。主な生産ラインには、スリットライン、クロスカッティングライン、自動成形ライン、自動溶接ライン、自動リベットライン、レーザー切断ライン、CNCタレットパンチングライン、自動スプレーラインなどがあります。製品は主にステンレス鋼、アルミ合金、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装・耐火などのシリーズに分かれており、チャンネル型、台形型、穴あき型、メッシュ型など、様々な規格・モデルを取り揃えています。製品は、インフラ、交通、通信、電力(風力、太陽光発電、火力発電を含む)、機械、冶金、造船、化学、製薬、食品などの分野で広く利用されています。また、自社で試験センターを保有し、原材料調達から製品出荷まで、厳格な品質検査を実施しています。製品の品質は業界トップクラスです。当社は長年の市場拡大を通じて、多くの国内有名企業と良好な協力関係を築き、顧客に包括的な製品選択サービスを提供し、高い評価と信頼を獲得してきました。

当社は生産、技術研究開発、イノベーションを非常に重視しています。人材と技術を基盤として、50名を超えるコア技術者を含む150名以上の熟練従業員を擁しています。設計・研究開発チーム、先進的な企業管理体制、そして効率的な営業チームを擁しています。ISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証、ISO 14001:2015環境マネジメントシステム認証、ISO 45001:2018労働安全衛生マネジメントシステム認証、EU CE認証を取得しています。数多くの独自の知的財産権と特許技術を保有し、業界の技術革新の最前線に立っています。

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業界知識

ケーブルラダーの寸法精度と安定性をどのように確保するのか、ケーブルラダーの製造工程ではどのような金型設計や加工技術が採用されているのか。 電気配線ケーブルラダーシリーズ 、校正と調整の方法は?
電気配線ケーブルラダーシリーズの製造工程では、ケーブルラダーの寸法精度と安定性を確保するために、金型設計、加工技術、校正調整が重要です。
金型設計では、まず正確な三次元モデリングを行う必要があります。高度なコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して、電気配線ケーブルはしごの仕様、形状、機能要件に従って詳細な 3 次元モデルが構築されます。この際、実際に使用されるケーブルラダーの応力条件や設置環境を十分に考慮し、設計の合理性を確保する必要があります。たとえば、対象となる構造物は、電気やケーブルはしごの輸送など、さまざまな業界の特殊なニーズに合わせて設計されています。設計中に、製造されるケーブルはしごがさまざまな業界の使用要件を満たすことができるように、さまざまな業界の標準および実際のアプリケーションシナリオに従って金型の構造パラメータが最適化されます。
金型材料の選択も非常に重要です。通常、Cr12MoV や SKD11 などの高強度、高耐摩耗性の金型鋼が選択されます。これらの材料は良好な硬度と靱性を有しており、長時間の製造工程においても金型の形状や寸法精度を維持し、金型の摩耗や変形を軽減することができます。原材料を購入する際には、材料のさまざまな性能指標が生産要件を満たしていることを確認し、供給元からの金型の品質を保証するために、金型鋼に対して厳格な品質検査が実施されます。
金型の加工技術は、電気配線ケーブルラダーの寸法精度や安定性に直接影響します。 CNC 加工は核となるプロセスの 1 つです。 CNC 工作機械を使用すると、金型上で高精度の切断、フライス加工、穴あけ作業を実行できます。加工中には、加工精度と表面品質を向上させるために、高度な加工ツールと切削速度や送り速度などの合理的な切削パラメータが使用されます。たとえば、金型の主要部分を加工する場合、寸法精度を確保するために、より小さな切込み深さと送り速度が使用されます。江蘇友明集団有限公司の自動成形ラインはCNC加工技術を採用しており、金型の成形プロセスを正確に制御できるため、電気配線ケーブルラダーの各部品の寸法誤差は非常に小さい範囲内に制御されます。
エレクトロパーク加工も金型加工で一般的に使用されるプロセスです。複雑な形状と高精度が要求される一部の金型部品では、エレクトロスパーク加工が独自の利点を発揮します。電気火花放電による高温により金型材料を徐々に除去し、必要な形状に加工します。この加工方法は高精度加工が可能であり、ケーブルラダー金型の複雑な構造要件を満たすことができます。生産プロセスでは、金型の特定の状況に応じて、EDMプロセスが合理的に選択され、金型の精度と品質を確保します。
金型の寸法精度を確保するため、加工完了後に精密な研削・研磨が必要となります。研削加工により、加工工程で発生する表面粗さや寸法誤差がなくなり、金型表面がより滑らかになります。研磨により、金型表面の仕上げがさらに向上し、成形プロセス中の製品の摩擦が軽減され、製品の脱型性能が向上します。 Jiangsu Youming Group Co., Ltd. は、金型の表面品質が生産要件を確実に満たすように、金型に微細な加工を実行できる専門的な研削および研磨装置を備えています。
金型の校正・調整においては、定期的な検査・校正が欠かせません。三次元測定機などの高精度測定器を使用して、金型の重要な寸法や形状を検出します。測定結果を設計図と比較します。寸法誤差が指定範囲を超えていることが判明したら、適時に調整する必要があります。調整方法には、金型のトリミング、研磨、または摩耗した部分の交換が含まれます。 Jiangsu Youming Group Co., Ltd.の自動検査ラインには高度な測定装置が装備されており、金型をリアルタイムで監視し、問題を適時に発見し、金型の精度が常に良好な状態であることを保証するために調整することができます。
また、金型には使用中にさまざまな力が加わり、金型の変形や磨耗が発生します。金型の寿命を延ばすためには、金型の定期的なメンテナンスとメンテナンスが必要です。金型の可動部分に注油し、金型の固定部分が緩んでいないか確認し、摩耗が激しい部品は適時に交換してください。金型が使用中に常に良好な性能を維持できるように、厳格な金型メンテナンスシステムを構築し、ケーブルラダーの寸法精度と安定性を確保します。
電気配線ケーブルラダーシリーズの生産プロセスでは、合理的な金型設計、高度な加工技術、厳格な校正および調整手段を通じて、ケーブルラダーの寸法精度と安定性を効果的に保証できます。金型設計の洗練、加工技術の精度、校正や調整の厳密さなど、製品の品質に対する同社の高いこだわりが表れています。

生産工程

原材料の調達から最終納品まで、すべての製品は厳格な生産工程管理と品質管理を受けています。スリット加工、せん断加工、自動成形工程を含む全自動生産ラインを導入し、製品の細部に至るまで精密な加工と厳格な検査を実施しています。具体的な工程は以下のとおりです。

  • 江蘇陽明グループ株式会社 材料の準備

    原材料調達と品質検査。

  • 江蘇陽明グループ株式会社 切断と成形

    材料は、スリット、せん断、自動成形などの工程を経る必要があります。

  • 江蘇陽明グループ株式会社 溶接とリベット

    精密な溶接とリベット技術により、製品の構造的な強度が確保されます。

  • 江蘇陽明グループ株式会社 表面処理とコーティング

    自動化されたスプレーラインにより、製品の耐腐食性と一貫した外観が保証されます。

  • 江蘇陽明グループ株式会社 品質検査と梱包

    自動テスト装置が包括的な品質チェックを実行し、最終製品は梱包されて出荷準備が整います。